一、生產(chǎn)前的準(zhǔn)備:
1、應(yīng)檢查該設(shè)備的外觀和清潔狀況是否完好無異常,是否掛有“待用”和“已清潔”狀態(tài)標(biāo)志牌。
2、檢查《設(shè)備使用日志》,了解設(shè)備在前一天的運行情況,確認(rèn)是否處于正常狀態(tài)。
3、取下“待用”和“已清潔”狀態(tài)標(biāo)志牌,掛上“正在運行中”狀態(tài)標(biāo)志牌。
4、核對需濃縮物料的品名、批號、體積。
5、檢查確認(rèn)二效節(jié)能蒸發(fā)器已清洗消毒待用。
6、檢查確認(rèn)各連接管密封完好,各閥門開啟正常。
7、查確認(rèn)各控制部分 (含電氣、儀表) 正常。
二、操作程序
1、開啟真空設(shè)備,真空表壓達(dá)到0。04 (MPa),后開啟進(jìn)料閥,料液先進(jìn)一效,當(dāng)料液升到蒸發(fā)室下視鏡處,關(guān)閉一效進(jìn)料閥,開啟蒸汽閥升溫加熱,同時開啟二效進(jìn)料閥給二效進(jìn)料,至二效蒸發(fā)室下中視鏡一半處,關(guān)閉二效進(jìn)料閥,至料液達(dá)到同等位置時關(guān)閉進(jìn)料閥,開啟冷卻器冷卻水閥門對蒸發(fā)汽體進(jìn)行冷卻,開始正常濃縮工作.嚴(yán)格控制蒸發(fā)溫度一效小于90C,二效小于65C。真空度一效-0.04MPa,二效-0.08MPa。
2、根據(jù)各項蒸發(fā)速度,進(jìn)行補料至原來的位置。
3、排水:(此操作僅限手動排水型)各效受水器冷凝水升至視鏡 1/2 處時關(guān)閉汽水分離器側(cè)兩閥門(放氣閥、放水閥)打開各效排水閥排盡后復(fù)原;當(dāng)受水器冷凝水液位升至玻璃管 1/2 處時,關(guān)閉受水器上兩閥門(放氣閥、放水閥)打開下端排水閥排盡后復(fù)原。
4、收膏:由于一效蒸發(fā)溫度高,濃縮比重大、速度快,出膏方便,故先破壞二效真空后將二效濃縮液進(jìn)入一效濃縮,達(dá)到所需比重后,關(guān)閉蒸汽閥并破壞真空后收膏。
三、結(jié)束程序
1、關(guān)閉配電箱總電源。
2、對二效蒸發(fā)器按設(shè)備保養(yǎng)條款進(jìn)行清洗為保持一效加熱室管子內(nèi)壁清潔,一效必須進(jìn)水自行清洗 10 分鐘左右,停機排水.
3、進(jìn)行清場并整理好各項相關(guān)記錄并掛上設(shè)備狀態(tài)標(biāo)志牌。