酒精回收塔適用于制藥、食品、輕工、化工等行業(yè)的稀酒精回收。與物料接觸部分均采用不銹鋼SUS304制造，具有良好的耐腐蝕性能，并且有節(jié)能、環(huán)保、降低生產成本、提高效率的優(yōu)點。本裝置可將30度~50度的稀酒精蒸鎦到93度~95度，殘液排放含醇度低，符合環(huán)保要求。其采用高效不銹鋼波紋填料，接觸物料部分全部采用不銹鋼制造，設備外表面亞光處理，符合GMP標準。在國內已普遍使用，得到廣大新老用戶的好評。
酒精回收塔的結構原理：
酒精回收塔，又名精餾塔，原則上說其實是屬于精餾塔所包含的范圍;精餾是氣液兩相間的傳質過程，對任一塊塔板而言，若缺少氣相或液相，精餾過程都將無法進行。因此，塔頂回流和塔底再沸器產生的上升蒸氣是保證精餾過程能夠夠連續(xù)穩(wěn)定進行的必要條件。
酒精回收塔主要包括(如圖1)：原料高位罐、塔釜、塔身、冷凝器、冷卻器。塔釜里面裝配了U型管加熱器，內通蒸汽，加熱塔釜是指母液到適當溫度(工藝要求)后，利用酒精和水沸點的不同使酒精和部分水得到蒸發(fā)。
酒精和水混合蒸汽不斷上升。上升的 蒸汽中酒精的含量不斷提高，塔內下降的回流液不斷降低最后返回塔釜。蒸發(fā)的酒精經冷凝器變成冷凝液，大部分返回塔頂作為回流液，其余部分醇度合格的酒精經冷卻器冷卻后收集到酒精貯罐。而塔釜內的殘液不斷下降到2度下時則可以排放。
原理是原料母液由進料板送入精餾塔。全塔自下而上，上升氣相中易揮發(fā)組分(酒精)的含量逐板增加，而下降液相中易揮發(fā)組分的含量逐板降低。
若塔板數(shù)足夠，則蒸汽經自下而上的多次提濃，從塔頂引出的蒸氣幾乎為純凈的易揮發(fā)組分(酒精)，經冷凝后一部分作為塔頂產品(餾出液)引出，另一部分作為回流返回頂部塔板。同理，液體經自上而下的多次變稀，在再沸器中部分氣化后所剩的液體幾乎為純凈的難揮發(fā)組分(水)，可作為塔底產品(釜液或殘液)引出，而部分氣化所得的蒸氣則作為上升氣相引至最底層塔板的下部。從而達到將液體混合物中的各組分加以分離，并且得到提純或回收有用成分的目的。
